搅拌设备填料密封泄露原因分析-澳门葡萄京官方老平台【首页】

　　搅拌设备在使用的时候，对于密封方面，要求是很严格的，注意要检查一下它的填料密封有无泄露，它的填料密封泄露了是什么原因导致的？下面就是关于这些的一些详细介绍。
　　一、原因
　　1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。
　　2、在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。
　　3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在搅拌器启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止。
　　4、新装轴套偏心较大。
　　5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。
　　6、搅拌设备填料箱腐蚀。
　　7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。
　　8、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。
　　9、搅拌设备密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。
　　二、解决方法
　　定期更换填料。及时更换橡胶圈。立即调换损坏的填料密封零部件。可调换填料，并使其材质符合要求。更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置。修补或更换填料箱。合理选择填料材质，使其符合要求并正确安装填料。及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。调整油环位置，清洗油路。
　　综上所述，以上就是关于搅拌设备填料密封泄露原因的一些相关的一些分析，通过以上这些分析，澳门葡萄京官方老平台在使用之前一定要注意对设备做好密封，避免泄漏。